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【小型挤出机】挤出机的机械原理及常见问题
在原材料粉末状里填加水或适度的夜体,并进行连续不断的搅匀。将搅匀好的原材料,用高挤压工作压力从多孔结构机头或金属网挤压。
通常是把原材料放进圆柱形器皿之后,用挤出机螺杆挤压原材料。在应用变频器原理之后,可对工作压力进行操纵,从而可以选择*适合的线形速率。
单螺杆挤出机原理
单螺杆通常在合理长短上分成几段,按挤出机螺杆直徑尺寸 螺距 螺深确认几段合理长短,通常按各占三分之一区分。
料口*后一条螺纹刚开始叫输送段:原材料在此地标准不能塑胶,但是预热、受压挤实,以往老挤压基础理论指出此地原材料是疏松体,之后通过说明此地原材料实际上是固体塞,就是说这儿原材料受挤压后就是说固体象塞子一模一样,因此要是进行输送日常任务就是说它的作用了。
第二段叫压缩段,这时螺槽容积由大逐渐变小,并且温度要达到原材料塑胶程度,此地产生压缩由输送段三,在这里压缩到一,这叫挤出机螺杆的压缩比--3:1,有的机器也有变化,进行塑胶的原材料进到到第三段。
第三段是计量段,此地原材料保持塑胶温度,只是象计量泵那样准确、定量输送熔体原材料,以供给机头,这时温度不能低于塑胶温度,通常略高点。
挤出机应用常见问题:
1、挤出机要正向运转,避免倒转。
2、切勿空腹运转,必需热机加料运转,这种可避免产生粘杠(抱轴)现像。
3、挤出机的进料口、放气孔内禁止进到铁器等杂的,以防造成安全事故,影向生产制造。
4、安全用电,接地线。
5、机器运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。
6、机器应用前应先注入润滑油,以防造成机器损坏。