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09月
塑料造粒机的特点及基本原理塑料加入料斗后,由料斗顺利地落到螺杆上,被螺杆螺纹咬住,随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进,构成一个机械输送的过程。塑料自加料
09月
电磁加热器在塑料造粒机上节能达到的效果加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1 相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能
09月
螺杆挤出机磨损的主要原因和解决方法1 螺杆挤压机磨损的主要原因螺杆挤出机螺杆和机筒的正常磨损主要发生在加料区和计量区,主要磨损原因是切片粒子与金属表面问干摩擦时引起的
09月
造粒机开机前及在工作过程中的注意事项1、开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动 八至 十次。然后继续升温十分钟左右
09月
塑料造粒机的六大控制系统塑料造粒机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统,主要由电器、仪表和执行机构(即控制屏和操作台)组成。其主要作用是:控
09月
挤出机的日常保养与定期保养的对比效果日常保养是经常性的例行工作,不占设备运转工时,通常在开车期间完成。重点是清洁机器,润滑各运动件,紧固易松动的螺纹件,及时检查、调整
09月
铜材挤压机机器的特点及出现供料适用于挤制铜管及铜合金管、棒、排、线材等制品。机器特点1.整机结构采用四柱卧式、油箱上置。具有结构新型、排列整齐、维修方便等特点。2
09月
如何解决挤出机螺杆的磨损及异常噪音问题挤出机是塑料成型加工以及造粒的重要设备,挤出机的正常使用,可充分发挥机器的效能,保持良好的工作状态。须坚持不懈地精心保养,延长机器
09月
在维修塑胶机械注塑机时的注意事项(1)非专业维修人员或未经专业维修人员允许,不可自行拆模维修。(2)生产过程出现小的故障,调机人员可根据情况加以解决。如:2 1进胶口
08月
如何解决挤出机喂料辊磨损由于挤出机为金属材质,硬度较高,在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力,导致部件形成间隙,造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热
08月
塑料挤出机的模块化和专业化及高效多功能化塑料挤出机模块化生产可以适应不同用户的特殊要求,缩短新产品的研发周期,争取更大的市场份额;而专业化生产可以将挤出成型装备的各个系统
08月
挤出机的混炼系统与主机系统1 混炼系统混炼系统有:捏合机、双螺杆混炼挤出机、单螺杆塑化挤出机,其作用分别为搅拌均匀混合物料、初步混炼塑化和进一步塑化。2 主机系
08月
螺杆挤出机磨损的主要原因和解决方法1 螺杆挤压机磨损的主要原因螺杆挤出机螺杆和机筒的正常磨损主要发生在加料区和计量区,主要磨损原因是切片粒子与金属表面问干摩擦时引起的
08月
介绍炼胶机的结构特点及相关参数适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。本机主要有一体底座、机架、前后辊筒
08月
分析橡胶行业的发展进入增速减缓的阶段的原因橡胶机械行业的发展就慢慢进入增速减缓的阶段,呈现出新的常态化发展趋势和特征。未来,橡胶行业要在新常态下,积极思考发展方式转变、结构
08月
挤出机在节能上可分为动力部分和加热部分挤出机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电
08月
塑胶机械双螺杆挤出机常识讲解1 技术原理 该技术结合了目前世界上两种双螺杆挤出机锥形异向双螺杆挤出机和平行同向双螺杆挤出机的功能结构优势,将锥形螺杆和同向旋转相
08月
挤出机专用减速机出现断轴的原因挤出机专用减速机出现断轴的原因1、在加快和减速的过程中,齿轮减速机输出轴所乘受刹那间的扭矩假如超越了其额外输出扭矩的2倍,并且这种加
08月
影响塑料挤出机冒料因素及其解决办法1 螺杆因素 排气式螺杆多采用多阶设计,此设计的优势在于排气口处为常压,物料不致流出。有一个排气口的挤出机要求有2阶螺杆,有2个排气口需
07月
塑料挤出机分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机单螺杆的机器和双螺杆的机器:一个是一根螺杆,一个是两根螺杆 都是用的一个电机带动的 功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kW,65的
06月
螺杆式挤出机的工作机理螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型;所以有时使用一台挤